MDM300
Sampling sustav
korisnički priručnik97232 1.5. izdanje
listopada 2024

Instrumenti MDM300 Sampling sustav

Molimo ispunite obrazac(e) u nastavku za svaki kupljeni instrument.
Koristite ove informacije kada kontaktirate Michell Instruments u svrhu servisiranja.

Instrument
Kodirati
Serijski broj
Datum fakture
Mjesto instrumenta
Tag Ne
Instrument
Kodirati
Serijski broj
Datum fakture
Mjesto instrumenta
Tag Ne
Instrument
Kodirati
Serijski broj
Datum fakture
Mjesto instrumenta
Tag Ne

Za kontakt informacije Michell Instrumentsa idite na www.ProcessSensing.com
MDM300 Sampling sustav
© 2024 Michell Instruments
Ovaj dokument je vlasništvo Michell Instruments Ltd. i ne smije se kopirati ili na drugi način reproducirati, na bilo koji način priopćavati trećim stranama, niti pohranjivati ​​u bilo kojem sustavu za obradu podataka bez izričitog pismenog odobrenja Michell Instruments Ltd.

Sigurnost

Proizvođač je projektirao ovu opremu tako da bude sigurna kada se njome upravlja prema postupcima navedenim u ovom priručniku. Korisnik ne smije koristiti ovu opremu ni u koju drugu svrhu osim navedene. Ne izlažite opremu uvjetima izvan navedenih radnih granica. Ovaj priručnik sadrži upute za rad i sigurnosne upute, kojih se morate pridržavati kako biste osigurali siguran rad i održavanje opreme u sigurnom stanju. Sigurnosne upute su ili upozorenja ili mjere opreza izdane kako bi se korisnik i oprema zaštitili od ozljeda ili oštećenja. Za sve postupke u ovom priručniku angažirajte kompetentno osoblje koje koristi dobru inženjersku praksu.
Električna sigurnost
Instrument je dizajniran da bude potpuno siguran kada se koristi s opcijama i priborom koje je isporučio proizvođač za korištenje s instrumentom.
Sigurnost tlaka
NEMOJTE dopustiti da se na instrument primijene tlakovi veći od sigurnog radnog tlaka.
Navedeni sigurni radni tlak bit će sljedeći (pogledajte Dodatak A – Tehničke specifikacije):
Niski tlak: 20 bara (290 psig)
Srednji tlak: 110 barg (1595 psig)
Visoki tlak: 340 bara (4931 psig)

UPOZORENJE
Mjerač protoka nikada ne smije biti pod tlakom.
Uvijek proširite s. pod tlakomample na atmosferski tlak prije nego što uđe u mjerač protoka.
Otrovni materijali
Upotreba opasnih materijala u izradi ovog instrumenta svedena je na minimum. Tijekom normalnog rada nije moguće da korisnik dođe u kontakt s bilo kojom opasnom tvari koja bi se mogla koristiti u konstrukciji instrumenta. Međutim, treba biti oprezan tijekom održavanja i odlaganja određenih dijelova.
Popravak i održavanje
Instrument mora održavati ili proizvođač ili ovlašteni serviser. Posjetite www.ProcessSensing.com za pojedinosti o kontakt informacijama za urede Michell Instruments širom svijeta
Kalibriranje
Preporučeni interval kalibracije za higrometar MDM300 je 12 mjeseci. Instrument treba vratiti proizvođaču, Michell Instruments, ili jednom od njihovih ovlaštenih servisnih agenata na ponovno kalibriranje.
Sukladnost sigurnosti
Ovaj proizvod ispunjava bitne zahtjeve zaštite relevantnih EU direktiva. Dodatne pojedinosti o primijenjenim standardima mogu se pronaći u specifikaciji proizvoda.
Kratice
U ovom priručniku koriste se sljedeće kratice:
Jedinica tlaka izmjenične struje barg (=100 kP ili 0.987 atm) mjerač
ºC stupnjeva Celzijusa
ºF stupnjeva Fahrenheita
Nl/min litara u minuti
kg kilogram(i)
lb pound(s) mm milimetri " inch(es)psig funte po kvadratnom inču gabarit scfh standardne kubične stope na sat
Upozorenja
Sljedeće opće upozorenje navedeno u nastavku odnosi se na ovaj instrument. Ponavlja se u tekstu na odgovarajućim mjestima.
Tamo gdje se ovaj simbol upozorenja na opasnost pojavljuje u sljedećim odjeljcima, koristi se za označavanje područja u kojima je potrebno izvesti potencijalno opasne radnje.

UVOD

MDM300 za montažu na ploču sampling sustav nudi kompletan paket za kondicioniranje asample, prije mjerenja s MDM300 ili MDM300 IS
Nalazi se u opcijskom kovčegu za let koji omogućuje jednostavan transport svega što je potrebno za izvođenje mjerenja. Antistatička konstrukcija kućišta čini ga prikladnim za upotrebu u opasnim područjima.

MONTAŽA

2.1 Sigurnost
Neophodno je da instalaciju električnog i plinskog napajanja ovog instrumenta izvrši kvalificirano osoblje.
2.2 Raspakiranje instrumenta
Kutija za otpremu sadržavat će sljedeće:

• MDM300 za montažu na ploču Sampling sustav
• Flight case (opcionalno)
• Imbus ključ 2.5 mm
• 2 x 2.5 mm šesterokutni vijci
• 2 x 1/8” NPT na 1/8” Swagelok ® adaptera
  1. Otvorite kutiju. Ako je naručena letna kutija, sampling sustav bit će pakiran unutar njega.
  2. Uklonite sampling panel (ili kofer za letenje, ako se naruči) iz kutije, zajedno s priključcima.
  3. Sačuvajte sav materijal za pakiranje u slučaju da bude potrebno vratiti instrument.

2.3 Ekološki zahtjevi
Pogledajte korisnički priručnik za informacije o prihvatljivim uvjetima okoline u kojima treba raditi s MDM300.
2.4 Priprema Sampling sustav za rad
Za pripremu sustava za rad potrebno je ugraditi MDM300 u sampling sustav kako slijedi:

1. Omotajte PTFE traku (nije isporučena) oko krajeva 1/8” NPT do 1/8” Swagelok cijevnih spojnica i ugradite ih u adaptere otvora postavljene na MDM300. Provjerite jesu li oba adaptera otvora otvora u MDM300 velikog provrta (pogledajte odgovarajući korisnički priručnik za više pojedinosti).
2. Pronađite MDM300 na mjestu prikazanom u nastavku.
3. Spojite namotane cijevi na ulaz i izlaz MDM300. Provjerite jesu li 1/8” Swagelok ® matice stegnute prstima.
4. Pričvrstite instrument na montažne stupove pomoću isporučenih šesterokutnih vijaka od 2.5 mm i imbus ključa.
5. Pomoću ključa dovršite zatezanje 1/8″ Swage100, matica na ulazu/izlazu kako biste bili sigurni da nema curenja. Tijelo 1/8″ NPT na 1/8″ Swageloklt adaptera treba čvrsto držati drugim ključem dok su matice zategnute kako bi se spriječilo bilo kakvo pomicanje.

2.5 Kontrole, indikatori i priključci

1	Izlazni mjerni ventil	Koristi se za regulaciju sampprotok za mjerenje tlaka u sustavu Trebao bi biti potpuno otvoren za mjerenje tlaka u sustavu
2	Manometar	Mjerač koji pokazuje samptlak preko senzorske ćelije
3	Sample Vent	Opremljen ili prigušivačem ili Swagelok® cijevnim priključkom za omogućavanje spajanja ventilacijskog voda
4	Mjerač protoka	Za indikaciju protoka
5	Ulazni mjerni ventil	Koristi se za regulaciju sampprotok za mjerenje atmosferskog tlaka Trebao bi biti potpuno otvoren za mjerenje tlaka u sustavu
6	Zaobilazna luka	Izlaz iz obilazne staze Opcionalno se može spojiti na ventilacijski vod tijekom rada
7	Sample Inlet	Za priključak na sample plinovod Više informacija o spajanju na sustav potražite u odjeljku 3.1
8	Premosni mjerni ventil	Koristi se za regulaciju protoka kroz obilazni put

Tablica 1 Kontrole, indikatori i priključci

RAD

3.1 Sample Plinski priključak
Plin se uvodi u sustav spajanjem sample liniju za polijetanje do priključka GAS IN, kao što je prikazano na slici 8.
Ako je potrebno, spojite ventilacijski vod na BYPASS priključak i na ventilacijski otvor mjerača protoka (ako postoji).

3.2 Operativni postupak

1. Spojite instrument na sampplin kako je detaljno opisano u odjeljku 3.1.
2. Potpuno otvorite izolacijski ventil.
3. Pogledajte odjeljak Vodič za rad u odgovarajućem korisničkom priručniku za MDM300 za upute o radu za specifične uvjete.
4. Ovisno o samptlaka može biti potrebno koristiti kontrolu protoka premosnice za prevladavanje sample poteškoće s kontrolom protoka.

3.3 Sampling Savjeti
Mjerenje sadržaja vlage složena je tema, ali ne mora biti teška.
Ovaj odjeljak ima za cilj objasniti uobičajene pogreške u situacijama mjerenja, uzroke problema i kako ih izbjeći. Pogreške i loša praksa mogu uzrokovati odstupanje mjerenja od očekivanog; dakle dobar sampling tehnika je ključna za točne i pouzdane rezultate.
Transpiracija i Sampling Materijali

Svi materijali su propusni za vodenu paru, budući da je molekula vode izuzetno mala u usporedbi sa strukturom krutina, čak i u usporedbi s kristalnom strukturom metala. Grafikon desno prikazuje točku rosišta unutar cijevi od različitih materijala kada se pročišćava vrlo suhim plinom, gdje je vanjski dio cijevi u ambijentalnom okruženju.
Mnogi materijali sadrže vlagu kao dio svoje strukture, osobito organski materijali (prirodni ili sintetski), soli (ili bilo što što ih sadrži) i sve što ima male pore. Važno je osigurati da su korišteni materijali prikladni za primjenu.
Ako je parcijalni tlak vodene pare na vanjskoj strani cjevovoda komprimiranog zraka viši nego na unutarnjem dijelu, atmosferska vodena para prirodno će progurati kroz porozni medij uzrokujući migraciju vode u cjevovod komprimiranog zraka. Taj se učinak naziva transpiracija.
Adsorpcija i desorpcija
Adsorpcija je prianjanje atoma, iona ili molekula iz plina, tekućine ili otopljene krutine na površinu materijala, stvarajući film. Stopa adsorpcije se povećava pri višim tlakovima i nižim temperaturama.
Desorpcija je otpuštanje tvari s ili kroz površinu materijala. U stalnim uvjetima okoline, adsorbirana tvar ostat će na površini gotovo neograničeno. Međutim, kako temperatura raste, tako raste i vjerojatnost pojave desorpcije.
U praktičnom smislu, kako temperatura okoliša fluktuira, molekule vode se adsorbiraju i desorbiraju s unutarnjih površinaample cijevi, uzrokujući male fluktuacije u izmjerenoj točki rosišta.
Sample Duljina cijevi
Sample točka bi uvijek trebala biti što je moguće bliža kritičnoj točki mjerenja, kako bi se dobilo istinski reprezentativno mjerenje. Duljina sampLinija do senzora ili instrumenta treba biti što kraća. Spojne točke i ventili zadržavaju vlagu, tako da korištenje najjednostavnijih sampmogućim dogovorom smanjit će se vrijeme potrebno za sampda se sustav osuši kada se pročisti suhim plinom. Tijekom dugog rada cijevi, voda će neizbježno migrirati u bilo koji vod, a učinci adsorpcije i desorpcije postat će očitiji. Iz gore prikazanog grafikona jasno je da su najbolji materijali za otpornost na isparavanje nehrđajući čelik i PTFE.
Zarobljena vlaga
Mrtvi volumeni (područja koja nisu u izravnom putu protoka) u sample linije, zadržavaju molekule vode koje se polako otpuštaju u prolazni plin; to rezultira produljenim vremenom pročišćavanja i odziva, te vlažnijim očitanjima od očekivanih. Higroskopni materijali u filtrima, ventilima (npr. guma od regulatora tlaka) ili bilo kojim drugim dijelovima sustava također mogu zadržati vlagu.
Sample Kondicioniranje
Sampkondicioniranje je često potrebno kako bi se izbjeglo izlaganje osjetljivih mjernih komponenti tekućinama i drugim kontaminantima koji mogu uzrokovati štetu ili utjecati na točnost tijekom vremena, ovisno o tehnologiji mjerenja.
Filtri čestica koriste se za uklanjanje prljavštine, hrđe, kamenca i svih drugih krutih tvari koje se mogu nalaziti uample stream. Za zaštitu od tekućina treba koristiti koalescentni filtar. Membranski filtar je skuplja, ali vrlo učinkovita alternativa koalescentnom filtru. Pruža zaštitu od kapljica tekućine i može čak potpuno zaustaviti protok do analizatora kada se naiđe na veliku količinu tekućine.
Kondenzacija i curenje

Održavanje temperature sample cijevi sustava iznad točke rosišta sampLe je vitalan za sprječavanje kondenzacije. Svaka kondenzacija poništava sampproces jer mijenja sadržaj vodene pare u plinu koji se mjeri. Kondenzirana tekućina može promijeniti vlažnost negdje drugdje kapanjem ili otjecanjem na druga mjesta gdje može ponovno ispariti.
Integritet svih veza je također važno razmatranje, posebno kada sampniske točke rosišta pri povišenom tlaku. Ako dođe do malog curenja u visokotlačnom vodu, plin će iscuriti, ali vrtlozi na mjestu curenja i negativna razlika tlaka pare također će omogućiti vodenoj pari da kontaminira protok.
Brzine protoka
Teoretski, brzina protoka nema izravan učinak na izmjereni sadržaj vlage, ali u praksi može imati neočekivane učinke na brzinu i točnost odziva. Optimalni protok varira ovisno o tehnologiji mjerenja.
MDM300 IS brzina protoka 0.2 do 0.5 Nl/min (0.5 do 1 scfh)
Brzina protoka MDM300 0.2 do 1.2 Nl/min (0.5 do 1.2 scfh)
UPOZORENJE
Mjerač protoka nikada ne smije biti pod tlakom.
Uvijek proširite s. pod tlakomample na atmosferski tlak prije nego što uđe u mjerač protoka.
Neadekvatan protok može:

• Naglasiti adsorpcijske i desorpcijske učinke na plin koji prolazi kroz sampling sustav.
• Omogućite da džepovi vlažnog plina ostanu neometani u kompleksuampling sustava, koji će se zatim postupno otpuštati u sample protok.
• Povećajte mogućnost kontaminacije povratnom difuzijom: okolni zrak koji je vlažniji od sample može teći iz ispušnog sustava natrag u sustav. Dulji ispuh (ponekad zvan pigtail) također može pomoći u ublažavanju ovog problema.
  Pretjerano visok protok može:
• Uvesti protutlak, uzrokujući sporije vrijeme odziva i nepredvidive učinke na opremu kao što su generatori vlage.
• Rezultat u smanjenju mogućnosti grijanja pločice senzora tijekom razdoblja inicijalizacije. To je najočitije kod plinova koji imaju visoku toplinsku vodljivost kao što su vodik i helij.

ODRŽAVANJE

4.1 Opće smjernice za održavanje
Rutinsko održavanje sustava ograničeno je na zamjenu filterskog elementa i redovitu ponovnu kalibraciju MDM300 ili MDM300 IS senzora. Za posebne pojedinosti o zamjeni filterskih elemenata, pogledajte odjeljak 4.2.
U većini aplikacija, godišnja ponovna kalibracija osigurava održavanje navedene točnosti naprednog higrometra rosišta MDM300. Shema senzora zamjene najučinkovitija je metoda pružanja točne godišnje ponovne kalibracije s minimalnim zastojem.
Molimo kontaktirajte Michell Instruments za više detalja.
Prije nego što je potrebna ponovna kalibracija, zamjenski senzor može se naručiti od Michell Instruments ili bilo kojeg ovlaštenog distributera. Nakon što se primi senzor i potvrda o kalibraciji, može se ugraditi i originalni senzor vratiti u Michell Instruments.
Za više pojedinosti o ponovnoj kalibraciji MDM300 pogledajte odgovarajući korisnički priručnik.
4.2 Zamjena elementa filtera
Učestalost zamjene filtarskog elementa prvenstveno ovisi o količini onečišćenja prisutnih u sample gas. Ako je plin jako opterećen česticama ili tekućinama, preporuča se redovita provjera elementa filtera u početku i produljenje vremena između pregleda ako se utvrdi da je filter u dobrom stanju.
Obavezno je zamijeniti sve filtre prije nego što postanu zasićeni. Ako se filterski element zasiti kontaminantima, postoji mogućnost da će se učinkovitost filtera smanjiti i može doći do kontaminacije senzora MDM300.
Prije pokušaja zamjene filtra uvijek odspojite Sampling sustav iz sampplin i osigurajte da sustav nije pod pritiskom.
Za zamjenu elementa filtera čestica ili koalescentnog filtera, postupite na sljedeći način:

1. Odvojite dio Swagelok® cijevi u obliku slova U od odvoda filtra.
2. Odvijte i uklonite posudu filtera, a zatim element filtera. NAPOMENA: zdjela filtra je zabrtvljena O-prstenom.
3. Bacite stari korišteni filtarski element i zamijenite ga novim filtarskim elementom Šifre za narudžbu:
   MDM300-SAM-PAR – čestični element MDM300-SAM-COA – koalescentni element
4. Zamijenite zdjelu filtra, uvjerite se da je O-prsten pravilno postavljen i ponovno spojite cijev na odvodni otvor.
   BILJEŠKA: Oba čvrsto zategnite.

Za zamjenu glikolnog apsorpcijskog uloška postupite na sljedeći način:

1. Otpustite spojnu maticu poklopca s otvorenim viljuškastim ključem. Potporno tijelo za smanjenje opterećenja cijevi ili cijevi.
2. Odvijte spojnu maticu i uklonite sklop.
   BILJEŠKA: Spojna matica, poklopac motora, opruga i pričvrsni prsten ostaju zajedno kao sklop.
3. Nježno dodirnite element filtera sa strane kako biste ga oslobodili iz suženog područja za sjedenje.
4. Umetnite novi uložak za apsorpciju glikola. Lagano udarite za ponovno postavljanje u konusni otvor. Šifra narudžbe: MDM300-SAM-PNL-GLY
5. Pregledajte brtve i spojne površine na poklopcu motora i karoseriji. Očistite prema potrebi. Preporuča se zamjena brtve.

Dodatak A Tehničke specifikacije

Kućište
Dimenzije	300 x 400 x 150 mm (11.81 x 15.75 x 5.91 inča) (ŠxVxD)
Materijali	ABS (antistatički)
Zaštita od prodora	IP67 / NEMA4
Sampling sustav
Raspon tlaka	Niski tlak: 20 barg (290 psig) Srednji tlak: 110 barg (1595 psig) Visoki tlak: 340 barg (4931 psig)
Brzina protoka	MDM300 0.2…1.2 NI/min (0.4…2.54 scfh) MDM300 IS 0.2…0.5 NI/min (0.4…1.1 scfh)
Materijali namočeni plinom	316 nehrđajući čelik
Plinski priključci	Ovisno o modelu: Legris brzo otpuštanje – prihvaća 6 mm 0/D PTFE (SAMO VERZIJA ZA NISKI PRITISAK) 1/8″ Swagelok® 6 mm Swagelok®
Komponente
Ventili	Ulazni izolacijski ventil, 2 xsample ventili za regulaciju protoka, ventil za regulaciju protoka premosnice
Filtriranje	Opcije: Spajanje čestica
Manometar	Ovisno o modelu: Niski tlak: 0…25 barg (0…362 psig) Srednji tlak: 0…137 barg (0…1987 psig) Visoki tlak: 0…413 barg (0…5990 psig)
Otvor	Samo atmosferski tlak – NEMOJTE stvarati tlak u otvoru za ventilaciju Opcije: prigušivač 1/8″ Swagelok® 6 mm Swagelok®

Dodatak B Informacije o kvaliteti, recikliranju i jamstvu

Michell Instruments posvećen je poštivanju svih relevantnih zakona i direktiva. Sve informacije možete pronaći na našem webstranica na: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
Ova stranica sadrži informacije o sljedećim direktivama:

• Anti-olakšavanje politike utaje poreza
• ATEX direktiva
• Objekti za kalibraciju
• Konfliktni minerali
• FCC izjava
• Kvaliteta proizvodnje
• Izjava o modernom ropstvu
• Direktiva o tlačnoj opremi
• DOSEG
• RoHS
• WEEE
• Politika recikliranja
• Jamstvo i povrati
  Ove informacije su također dostupne u PDF formatu.

Dodatak C Povratni dokument i Deklaracija o dekontaminaciji

Potvrda o dekontaminaciji
VAŽNA NAPOMENA: Ispunite ovaj obrazac prije nego što ovaj instrument ili bilo koja komponenta napusti vaše mjesto i vrati nam se ili, gdje je primjenjivo, prije nego što Michellov inženjer izvede bilo kakav posao na vašem mjestu.

Instrument				Serijski broj
Jamstveni popravak?		DA	NE	Originalni broj narudžbenice
Naziv tvrtke				Ime kontakta
Adresa
broj telefona				E-mail adresa
Razlog povrata /Opis kvara:
Je li ova oprema bila izložena (iznutra ili izvana bilo čemu od sljedećeg? Zaokružite (DA/NE) prema potrebi i navedite pojedinosti u nastavku
Biološke opasnosti				DA			NE
Biološki agensi				DA			NE
Opasne kemikalije				DA			NE
Radioaktivne tvari				DA			NE
Ostale opasnosti				DA			NE
Navedite pojedinosti o svim opasnim materijalima koji se koriste s ovom opremom kao što je gore navedeno (koristite nastavnu stranicu ako je potrebno)
Vaša metoda dekanizacije/dekontaminacije
Je li oprema očišćena i dekontaminirana?				ja DA			NIJE POTREBNO
Michell Instruments neće prihvatiti instrumente koji su bili izloženi toksinima, radioaktivnosti ili biološki opasnim materijalima. Za većinu primjena koje uključuju otapala, kisele, bazične, zapaljive ili otrovne plinove jednostavno pročišćavanje suhim plinom (rosište <-30°C) tijekom 24 sata trebalo bi biti dovoljno za dekontaminaciju jedinice prije povratka. Neće se izvoditi radovi na jedinici koja nema ispunjenu deklaraciju o dekontaminaciji.
Izjava o dekontaminaciji
Izjavljujem da su gore navedene informacije istinite i potpune, koliko mi je poznato, te da je osoblje Michella sigurno servisirati ili popravljati vraćeni instrument.
Naziv (Ispis)				Položaj
Potpis				Datum

www.ProcessSensing.com

Dokumenti / Resursi

MICHELL Instruments MDM300 Sampling sustav [pdf] Korisnički priručnik MDM300, MDM300 Sampling sustav, Sampling sustav, sustav

Reference

• korisnički priručnik